冷卻塔設(shè)備管道安裝,冷卻塔管道安裝方法及內(nèi)容(冷卻塔的管道連接圖)

冷卻塔安裝主要內(nèi)容有：冷卻塔基座安裝、冷卻塔吊裝、管道安裝、閥門安裝、冷卻水泵安裝、電源安裝、管道保溫等。今天冷卻塔廠家就來(lái)說(shuō)一下冷卻塔管道的安裝方法。

1.安裝要求

A、冷卻塔連接管道安裝前應(yīng)清理管道內(nèi)的污物，安裝時(shí)應(yīng)按圖紙要求確定位置、標(biāo)高及管徑，按有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行安裝。

B.冷卻塔水管管徑DN≤50絲接，DN50以上焊接。焊接管彎頭采用壓制彎頭,因?yàn)槔渑瘍捎茫艿朗┕ぷ儚讲捎蒙掀绞┕ぁ９艿腊惭b前必須將管內(nèi)的污物及腐蝕雜質(zhì)清除干凈，安裝停頓間對(duì)管道開口處采用封閉保護(hù)措施。在管道系統(tǒng)最高處便于操作的部位設(shè)置放氣閥。

C.冷卻塔管道安裝完畢后，進(jìn)行壓力、灌水試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)須關(guān)閉設(shè)備閥門并加裝永久旁通管和閥門，試驗(yàn)要求測(cè)試壓力為運(yùn)行壓力的1.5倍。

D.冷卻塔管道經(jīng)試驗(yàn)合格后應(yīng)對(duì)系統(tǒng)反復(fù)沖洗，直至排出水中不加帶泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不混濁為合格。在進(jìn)行沖洗之前，應(yīng)先除去過(guò)濾器的濾網(wǎng)，沖洗結(jié)束后再行裝上，管道系統(tǒng)沖洗時(shí)，水流不得經(jīng)過(guò)任何設(shè)備。

2.冷卻塔水管道聯(lián)接技術(shù)要求;

A.冷卻塔管材及管道聯(lián)接方式

冷卻塔管道連接：鍍鋅鋼管采用絲扣連接和法蘭焊接，冷凝水管為鍍鋅鋼管，全部采用絲扣連接。

B.冷卻塔管道焊接工藝：

冷卻塔管道的焊縫不得埋于墻內(nèi)或不便于維修的地方，焊縫的修補(bǔ)次數(shù)不得超過(guò)兩次，否則應(yīng)割去換管重焊。

冷卻塔管道焊接位置應(yīng)符合下列要求：直管段兩環(huán)縫的間距不小于100mm;焊縫距彎管起彎點(diǎn)不得小于100mm，且不小于管道外徑;環(huán)焊縫距支吊架凈距不小于50mm。

A. 冷卻塔管道對(duì)焊工的要求：由于冷卻塔管道要求高，凡參加此項(xiàng)工作的焊工應(yīng)具有相關(guān)部門頒發(fā)的焊工證。

B. 冷卻塔管道焊接方法：

氧—乙炔焊：一般適用于外徑小于或等于57毫米，壁厚小于3.5毫米的碳素鋼管道焊接。

手工電弧焊：焊接接頭型式：管道對(duì)接坡口型式V型，母材A3 焊接材料E4303(結(jié)422)。

C. 焊前準(zhǔn)備工作：管道安裝點(diǎn)固前應(yīng)將坡口內(nèi)外表面(不大于10mm范圍內(nèi))的油、銹垢等污物清理干凈。

檢查冷卻塔管道有無(wú)裂縫、夾層、銹蝕等缺陷。

電焊條使用前要按焊條說(shuō)明書要求烘干。

D. 點(diǎn)固所使用的焊條要和正式焊接時(shí)選用的一樣，電流可提高10%，一定要焊透。

E. 施焊現(xiàn)場(chǎng)，要有防雨、防風(fēng)、防寒措施，管子焊接時(shí)一端必須堵死，以防穿堂風(fēng)引起焊接缺陷。

，實(shí)際工作以現(xiàn)場(chǎng)工作量為依據(jù)，更多冷卻塔技術(shù)問(wèn)題請(qǐng)來(lái)電咨詢我們。

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